Резюме
Диметилтио-толуендиамин (DMTDA, CAS 106264-79-3) is a liquid aromatic diamine curative and chain-extender that has become an attractive alternative to legacy solid aromatic amines in a range of high-performance polymer systems — most notably cast polyurethane elastomers, полиуреиновые покрытия и некоторые специальные эпоксидные приложения.DMTDA сочетает в себе жидкий форм-фактор (накачиваемый и легко измеряемый) с профилем реактивности, который обеспечивает надежные механические характеристики (стойкость к абразии)Для покупателей и разработчиковКоммерческая привлекательность DMTDA® основана на балансе производительности, обрабатывая варианты безопасности и поставок; однако, техническая валидация, сертификация поставщиков и регуляторные проверки остаются необходимыми до принятия масштаба.

1. Профиль продукта
2. Рационализация рынка: почему покупатели меняются
3. Целевые клиенты и карта применения
4. Применение глубокого дайвинга: формулировки и руководство по обработке
5. Производство и приготовление: высокий уровень производства
6. Риски, связанные с сырьем в верхней части производственного процесса и цепочки поставок
7. Продукты в нижнем этапе производства и последствия для цепочки создания стоимости
8. Модели упаковки, логистики и коммерческого снабжения
9. Обеспечение качества: спецификации и документация по требованию
10. Обработка, охрана здоровья и безопасность
11. Контрольный список регулирования и соответствия для закупок
12. Сравнительная экономика и общие затраты на владение
13. Практическое руководство по передаче технологий и расширению масштабов
14. Примеры случаев и уроки из реального мира
15. Контрольный список покупателя, указатели на шаблон RFQ и обзор пилотного протокола
16. Перспективы рынка и стратегические рекомендации
17. Приложение: техническая спецификация образца и матрица лабораторных испытаний

Имя:

Диметилтио-толуендиамин (DMTDA)

Номер CAS:

106264-79-3

Типичная молекулярная формула:

C9H14N2S2 (номинальный)

Внешний вид:

Светло-желтый до янтарного цвета, прозрачная жидкость при температуре окружающей среды

Физическая форма:

Жидкий (накачиваемый), низкая летучесть по сравнению со многими алифатическими аминами

Плотность (типичная):

≈ 1,19 ≈ 1,22 g·cm−3 при 20 °C (подтвердить с поставщиком COA)

Типичная чистота:

Коммерческие сорта обычно ≥98% (спецификации различаются)

Функциональная роль:

Ароматический диаминовый лечебный препарат / расширитель цепи для полиуретанов, полиуреи и отдельных эпоксидных материалов

Ключевые выводы для покупателей: совместимость с обработкой жидкостей, снижение риска обработки твердых веществ, надежные отвержденные свойства но проверяют COA партии, распределение изомеров и остаточные примеси до закупки.

DMTDA поступает в виде жидкости (без плавления, без порошкообразной пыли), что позволяет напрямую закачивать и измерять.и сокращает задачи по переходу/обслуживаниюДля непрерывных или высокопроизводительных операций это является ощутимой экономией.

По сравнению с кристаллическими ароматическими диаминами, исторически используемыми в некоторых системах эластомера, DMTDA минимизирует воздействие частиц, опасности от пыли и необходимость плавления или измельчения твердых веществ.В то время как это остается активным химическим веществом, требующим ИПП и инженерного контроля, жидкий вид уменьшает риск утечки пыли и вдыхания, помогая соответствовать современным ожиданиям безопасности труда.

При правильной формулировке эластомеры и покрытия, отвержденные DMTDA, обеспечивают устойчивость к абразию, химическую устойчивость, прочность на растяжение и разрывные свойства, сопоставимые или лучше многих прежних систем.Потому что это ароматический диамин, отвержденные сети, как правило, достигают жесткости и термостойкости, желаемых в требовательных промышленных приложениях.

Реактивность DMTDA может быть настроена путем смешивания с другими аминами или регулирования катализаторных систем, что позволяет формуляторам оптимизировать срок службы горшка,время геля и окончательные механические характеристики в соответствии с требованиями конкретных процессов.

К основным целям отрасли относятся:

• Производители полиуретановых эластомеров (литые эластомеры для колес, роликов, уплотнителей, подошв обуви, вибрационных крепежей)
• Формуляторы полиуреи и распылительных эластомеров (защитные облицовки для резервуаров, конструкций, промышленных полов)
• Производители специальных клеев и уплотнителей (структурных клеев, промышленных уплотнителей)
• Формуляторы эпоксида (выборочные применения, такие как электрические инкапсуляторы и смолы для инструментов)
• OEM в автомобильной промышленности, тяжелой технике и промышленном оборудовании
• Производители промышленного каучука/роллеров

Почему эти клиенты: DMTDA обеспечивает баланс удобства процесса и устойчивой физической производительности, которая соответствует потребностям деталей и покрытий, подвергающихся износу,химическое воздействие и механическое напряжение.

Удлинитель цепи:

вступает в реакцию с изоцианатными преполимерами, образуя твердые сегменты и перекрестные связи, увеличивая модуль и механическую прочность.

Лечебное средство:

в эпоксидных системах DMTDA может действовать как ароматический аминостойкий агент, повышая Tg и твердость при необходимости.

Модификатор в системах полиуреи:

встроенные для улучшения прочности поверхности и устойчивости к абразию.

DMTDA часто оценивается как заместитель старых ароматических диаминов.но практическая замена требует испытаний из-за различий в плотностиВ лабораторных параллельных испытаниях следует сравнивать время геля, срок службы горшка, твердость на берегу, прочность/разрыв и абразию при реальных условиях обработки.

Отливный эластомер (концептуальный): Преполимер (на основе MDI или TDI, содержание NCO настраивается на требование твердости) ¢ DMTDA (стоихиометрическое количество в амминном эквиваленте) ¢ Антиоксиданты, вспомогательные вещества,пигменты/наполнители по мере необходимости Катализаторная настройка для оптимизации времени геля и отформатирования.

Спрей полиурея (концептуальная): С одной стороны: смесь с окончанием аминов (может включать DMTDA) С другой стороны: изоцианатный преполимер Загрузка DMTDA, обычно регулируемая для прочности поверхности / устойчивости к абразии.

Устойчивость к абразии:

высокий один из основных преимуществ DMTDA в применении эластомера и полиуреи.

Протяженность:

Обычно отличная при стехиометрической отвержке и использовании соответствующего предполимера.

Устойчивость к химическим веществам:

хорошо защищены от масел, топлива и многих промышленных химических веществ, хотя для каждого растворителя/химического вещества должна быть подтверждена специфическая устойчивость.

Тепловое и УФ поведение:

ароматические диамины обеспечивают более высокий Tg, но могут обесцвечиваться при длительном воздействии ультрафиолетового излучения; Ультрафиолетовые стабилизаторы или верхние покрытия могут смягчить.

На срок службы горшка и время геля влияют функциональность изоцианатов, температура и катализатор.DMTDA может быть более или менее реактивным, чем альтернативы, в зависимости от содержания изомеров и формулировки.Небольшие изменения в третичных аминовых катализаторах или металлических катализаторах могут существенно изменить скорость исцеления; оптимизировать в лабораторных испытаниях.

Понимание производства помогает покупателям оценить профили примеси, консистенцию партии и риск поставки.

DMTDA представляет собой ароматический диамин, содержащий заместители метилтио на ароматическом кольце.Коммерческое производство обычно включает в себя введение метилтиогрупп на толуол-диаминовую основу с использованием доноров серы в каталитических условиях, за которой следует очистка по спецификации.

1. Приготовление сырья: отбор и предварительная обработка прекурсора ароматического диамина.
2. Тиоалкиляция: реакция ароматического субстрата с метилтиодонором под действием кислоты Льюиса или органометаллического катализа для установки заместителей метилтио на желаемых позициях кольца.
3. Удаление катализатора: нейтрализация и отделение остатков катализатора.
4. Очистка: вакуумная очистка, фильтрация, восстановление растворителя и полировка для соответствия характеристикам анализа, цвета и остаточных примеси.
5. Стабилизация и упаковка: дополнительное добавление стабилизаторов или ингибиторов и перенос на бочки, IBC или резервуары.

Соотношение изомеров (2,4 против 2,6) влияет на реактивность и отверждаемые свойства. Поставщики должны сообщать о распределении изомеров.цвет и реактивностьСодержание воды и кислотность ∙ вода может реагировать с изоцианатами; подтвердите содержание воды и количество кислот/баз.Последовательность партии ∙ настаивать на прослеживаемости ООК и аналитической методологии поставщика ∙.

Типичные входные источники вверх по течению включают ароматические амины/производные толуидина, диметилдисульфид или эквивалентные метилтиодоноры, катализаторы кислоты Льюиса или органометаллические катализаторы,и растворителей для процессов и реагентов для тушенияРиски, связанные с поставками, включают волатильность цен на сырье, риск производства в одном месте и ограничения регулирования в верхней части производства.запас безопасности и проверка от многих поставщиков.

DMTDA способствует созданию продуктов с более высокой стоимостью, где долговечность и производительность оправдывают высококачественную химию.Эластомерные части для автомобильных и машинных изделий, полиуреиновые облицовки и защитные покрытия, специальные клеи и уплотнители, а также селективные электрические инкапсуляторы и смолы для инструментов.решение использовать материалы на основе DMTDA обусловлено производительностью (жизнью)., устойчивость к абразию), стоимость владения и соответствие условиям на рабочем месте и окружающей среде.

Стандартные форматы упаковки - 25 кг бочек, 200 кг бочек, 1000 кг IBC и ISO танков или сыпучих танкеров грузов для больших объемов клиентов.шланги и насосные материалы с химией аминов; проверка классификации транспорта и требуемой документации; и проверка таможенной и нормативной документации для регионального импорта/экспорта.Модели поставок варьируются от спотовых закупок через дистрибьюторов до прямых поставок завода и производства платных услуг.

Заказчик должен запросить и проверить: COA для каждой партии (анализ/чистота, содержание воды, плотность, соотношение изомеров, остаточные металлы/катализатор); SDS/GHS на языке страны-получателя;описание методов анализа; сертификации системы качества (например, ISO 9001); нормативные декларации (REACH/TSCA/IECSC/ENCS); данные о сроке хранения и стабильности; профили и пределы примеси.

Несмотря на то, что ДМТДА снижает риск возникновения пыли, он остается реактивным ароматическим диамином.инженерное управление (закрытые системы передачи, локальная вентиляция выхлопных газов, сдерживание разливов), разделение хранилищ (холодные, проветриваемые зоны вдали от окислителей и кислот) и планы реагирования на чрезвычайные ситуации (комплекты для сдерживания разливов, сдерживание,процедуры утилизации).

Перед тем, как взять на себя обязательство поставки, подтвердите статус регистрации REACH или ответственного регистратора в ЕС, национальные списки инвентаризации (TSCA, IECSC, ENCS), ограничения на конечное использование (контакт с продуктами питания, медицинские изделия),ограничения воздействия на работников и мониторинг, а также практики обращения с отходами и удаления отходов, соответствующие местным экологическим нормам.

При оценке DMTDA по сравнению с устаревшими лекарственными средствами учитываются стоимость единицы материала, экономия процесса (энергия, обработка), затраты на безопасность и соответствие и стоимость готовой продукции.Подход к совокупным затратам часто предпочитает DMTDA, когда учитываются операционная эффективность и снижение нематериальных затрат.

План пилотных и лабораторных испытаний: начать с небольших партийных сравнений, заменяющих существующее лекарственное средство на эквивалентной аминоводородной основе; время испытания геля, срок службы горшка, время снятия формы, тяга, разрыв и абразия;оценить отверждение при различных температурах и уровнях катализатора. Отношения с производством: подтвердить совместимость с существующими насосами, уплотнениями и счетчиками; обновить SOP; подтвердить первую партию производства с всеобъемлющим QA и первой проверкой статьи.Качественные ворота: требовать от поставщика сертификат качества при каждой поставке и проводить тесты на прием партий до интеграции.

Пример 1: производитель литого эластомера: заменил твердое ароматическое лекарственное средство DMTDA, чтобы исключить обработку плавления. После корректировки катализатора и индекса NCO, абразия и разрыв соответствовали спецификациям клиента;Увеличилась пропускная способность и устранено время простоя плавильного оборудования.

Пример 2: Формулятор полиуреи: смесь DMTDA с более быстрым алифатическим амином для увеличения срока службы горшка на больших работах.

Урок: техническая поддержка от поставщика и контролируемая пилотная программа имеют решающее значение для успешного перехода.

RFQ должен иметь: требуемый годовой объем и темпы доставки; желаемые форматы упаковки и Инкотермс доставки; требуемые параметры COA; нормативная документация; сроки выполнения и политика отбора проб.Резюме пилотного протокола: порядка 1 ‰ 20 кг пробы и COA; проведение стехиометрических испытаний замены; оценка срока службы горшка, времени геля и времени снятия формы; проведение механических испытаний и испытаний старения; итерация корректировки катализатора/стабилизатора;Подписать согласие пилота до полного испытания.

Перспективы: спрос на более безопасные ароматические диаминовые сократители, которые можно накачать, вероятно, сохранится, поскольку производители отдают приоритет здоровью на рабочем месте и гибкой обработке.в сочетании с его характеристиками, хорошо позиционирует его для дальнейшего внедрения в сегментах эластомера и покрытия.

Рекомендации для покупателей: рассматривать принятие DMTDA как контролируемый проект улучшения продукции и процессов, а не простой обмен материалами;Создание критериев технической приемлемости и договорных положений в области соответствия и стабильности ООД; привлечь поставщиков на ранней стадии для поддержки разработки препарата и рассмотреть возможность использования нескольких поставщиков для снижения риска.

Чистота (GC или HPLC):

≥98,0%

Плотность при 20 °C:

10,19 ‰ 1,22 g·cm−3

Содержание воды (KF):

≤ 0,2%

Внешний вид:

прозрачная янтарная жидкость, свободная от суспензий

Распределение изомеров (если применимо):

заявлять % 2,4 & % 2,6

Остаточный катализатор/металлы:

отчет (ppm)

Точка вспышки:

метод и значение состояния

COA и SDS:

поставляется с каждой перевозкой

Продолжительность жизни геля и горшка:

(температура помещения и температура производства)

Твердость берега (A или D):

после 24 ч и после лечения

Прочность на растяжение и вытяжка при разрыве:

(эквивалент ASTM)

Прочность разрыва:

(эквивалент ASTM)

Устойчивость к абразии:

(Taber или эквивалент)

Устойчивость к химическим веществам:

(погружение в масла, растворители, кислоты/щелочи)

Тепловое старение:

(например, 70 °C в течение 7 дней) и последующее механическое испытание

Оценка воздействия УФ-излучения/обесцвечивания:

(если ожидается использование на открытом воздухе)

Заключительные замечания: DMTDA предлагает убедительное сочетание удобства обработки,улучшение безопасности на рабочем месте и высокие механические характеристики для формуляторов и закупочных команд, ориентированных на полиуретановые и полиуреиновые эластомерыПереход на DMTDA является стратегическим решением: его успех зависит от тщательной технической проверки.прозрачность поставщиков (COA и нормативные документы) и прагматичное планирование закупокДля покупателей ключевым является оценка общей стоимости владения, тщательное тестирование и обеспечение качества и поставки до широкого внедрения.